su arıtma

Soğutma sistemi, deneyimli bir hava şartlandırma mühendisi tarafından kontrol edilmelidir. Günümüzde, soğutma kulelerinin çoğu, kimyasal maddelerle, klorla, bromla v.s temizlenmektedir. Kimyasal maddelerin yığılmasını önlemek amacıyla, soğutma kulesindeki su kanalizasyona atılmalıdır. Bu atık su, soğutma kulesinde kullanılan suyun %50 sidir. Ozon kullanıldığında suyun atılması gerekmediğinden, atık masrafı ortadan kalkar. Soğutma kulesindeki su kondensere gidip geri döndüğünde ortalama soğutma sıcaklığı 5C^o artar. Bu tortu oluşturacak maddelerin kondenserin borularının içine yapışmasını gerektirecek öyle fazla bir fark değildir. Tıkama maddelerini kondenser borularına yapıştıran madde BIOMASS (biyolojik atıklar) dır.

Ozon BIOMASS olarak adlandırılan bu biyolojik atıkları oksidasyon yoluyla parçalar. Tıkama maddeleri serbest kalır. Tıkama maddelerinin serbest hale gelmesiyle, sıcaklık 43C^o den yaklaşık 37C^o ye düşer. 37C^ode oluşan basınçla, kompresör kapasitesinde artış olacaktır. (Yaklaşık %6-%10 arasında) Kimyasal maddelerle arıtılmış kule suyundaki toplam mikroorganizma sayısı 1,000,000 olacaktır. Ozon uygulaması yapılmış olanda ise bu sayı 100 den aşağıya düşer.

Ozonlanmış bir soğutma kulesi bir "PARA MAKİNASI" dir. Soğutma kulesinin kullanma suyunu %50 azalır, deşarjı ve dolayısıyla atık masrafını ve kimyasal madde harcamalarını azaltır. Bu reel parasal harcamaların azalmasının dışında, soğutma ünitelerinin güç harcaması da yaklaşık %10-%20 azalmıştır.

Kompresör kapasitesi de yaklaşık %6-%10 gibi artmıştır. Tüm bunlar oldukça büyük çaplı tasarruflardır. Bir ozon tesisinin masrafı bir yıl içinde ödenir. Büyük binalardaki, büyük ahşaptan yapılmış soğutma kulelerinde bazı ilave problemler vardır. Eğer soğutma kulesi suyunun arıtılmasında klor veya brom kullanılırsa, bu maddeler kloraminlere veya bromaminlere dönüşeceklerdir, bu da tahtaların çürümesine neden olacaktır. Bir diğer biyolojik eskimede tahtadaki bakteriler tarafından yapılır.

Ozon iyi bir biyosid (biyolojik öldürücü) olduğundan bu sorunu zamanla halleder.Ahşap soğutma kuleleri, 12-15 yılda bir yeni tahtalar çakılarak yenilenmelidir. Pek çok bölgedeki ahşap soğutma kulelerinin tamiri de bölümler halinde yapılır. Eğer soğutma kulesi dört bölümden oluşuyorsa, bir bölümü yenilenir. Soğutma kulesi kapasitesi %25 düşer. Normalde, bu da tesisin veya binanın kapasitesini %25 azaltır. Tamirler 3 ayla 3 yıl arasında sürdüğünden (bölümün büyüklüğüne bağlı)üretim kaybı büyük olabilir.